低壓配電柜（箱）3大裝配工藝

金陵奇峰低壓配電柜可采用的元件使用靈活，可選用西門(mén)子、施耐德、 ABB等各種產(chǎn)品，也可選用各種國(guó)產(chǎn)元器件，以滿足經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性要求的靈活組合。低壓配電柜原理簡(jiǎn)單，裝配方便，重量輕，硬度高，防護(hù)性好，上進(jìn)下出線，布線方便，柜體表面噴塑，美觀防腐。今日奇峰小編帶您了解低壓配電柜（箱）3大裝配工藝。

低壓配電柜裝配工藝：

一、電氣元件的裝配技術(shù)

1、先要熟悉圖紙和技術(shù)要求。核對(duì)元件型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量等與圖紙是否一致。

2、檢查元件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

3、元件板(安裝橋架)在組裝時(shí)需要做好防護(hù)，輕拿輕放。不準(zhǔn)踩踏。部件不得在安裝板表面磨光。

4、所裝元件應(yīng)易于操作，不受空間或鄰近元件妨礙，且不能接觸帶電體。如帶電的體外露對(duì)作業(yè)造成危險(xiǎn)，需要加保護(hù)。

例如：1)增加隔緣板，用以遮蓋帶點(diǎn)體。2)增加保溫的熱收縮套管。

5、符合電子元器件產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)要求。如滿足飛弧距離、電氣間隙、爬距等要求。

6、同一批次產(chǎn)品的裝配需要一致。

二、一次線（主回路）配線工藝

(一)母線制作工藝

1、熟悉電路圖，根據(jù)開(kāi)關(guān)電流選取相應(yīng)的銅母線排(母線排載流量)圖紙上標(biāo)明銅排的規(guī)格，并按圖紙施工。

總線流量流量表(部分)

2、銅排從庫(kù)房取下時(shí)應(yīng)做好表面防護(hù)。禁止拖拽地面。表面需要保持光潔。

3、下料：母線要求平直，母線不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后校正，不能有毛刺。

4、彎制：彎制銅排時(shí)使用母排彎頭，不能粗暴操作。應(yīng)嚴(yán)格遵循操作指導(dǎo)書(shū)和操作程序。彎曲銅排時(shí)，模具上應(yīng)墊上合適的紙板或棉布。避免銅排表面受到損傷。在成批生產(chǎn)時(shí)，從銅排中抽出彎頭。用來(lái)測(cè)定銅排的拉伸系數(shù)。(每個(gè)廠家生產(chǎn)的銅排拉伸系數(shù)可能存在一些的誤差)。檢測(cè)彎曲90°時(shí)彎曲面是否出現(xiàn)裂紋。

5、矩形母線應(yīng)盡量減少?gòu)澢Ｄ概诺膹澢课慌c搭接面的邊緣要大于30 mm，且當(dāng)母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5倍，并排母線的彎角要一致，使在其連接安裝時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

6、當(dāng)交流主電路穿過(guò)閉合磁路的金屬框架時(shí)，矩形母線應(yīng)避開(kāi)飛弧區(qū)域，并將三相四五線母線通過(guò)一個(gè)框孔。

7、母線隔緣支撐件應(yīng)滿足線路短路時(shí)的動(dòng)熱穩(wěn)定性要求。隔熱支撐的間距不應(yīng)大于隔緣支撐件短路強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)的間距；如果不能進(jìn)行熱穩(wěn)定試驗(yàn)，母線也應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，例如，母線長(zhǎng)度高過(guò)下表時(shí)，在中間加一個(gè)固定支架。

母排連接和開(kāi)孔尺寸表1

母排連接和開(kāi)孔尺寸表2

(二)戶內(nèi)箱體，電表箱裝配

先熟悉圖紙；取件看是否與圖紙相符。

新符號(hào)規(guī)范

2、配線規(guī)范按照?qǐng)D紙施工。如圖未標(biāo)明，則按常規(guī)配線。

3、多股導(dǎo)線壓線的鼻部表面需搪錫處理。將三色熱縮管分別套上。熱縮管長(zhǎng)應(yīng)大于10~20 mm，長(zhǎng)度應(yīng)一致。

4、同類(lèi)型產(chǎn)品大量生產(chǎn)時(shí)，先制作一份樣品。目標(biāo)：下料尺寸合理，節(jié)省材料。有助于同類(lèi)產(chǎn)品的工藝一致性。

三、二次線(輔助回路)配線技術(shù)

1、隔緣導(dǎo)線的選擇：在一般的輔助電路中，電壓回路的導(dǎo)線截面選用1.5 mm電流回路選2.5 mm黑色隔緣導(dǎo)線。(如圖中特別注明線徑請(qǐng)按圖紙配線)

2、二次線制作前的準(zhǔn)備

(1)熟悉圖紙，確定導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、顏色。

(2)安裝前，電器元件上方貼貼貼貼圖號(hào)，貼圖標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽的安裝(粘貼)部位，一般置于元件左上角或易于觀察的位置。

(3)每根導(dǎo)線的兩端都要有編號(hào)，字跡要清楚、牢固。導(dǎo)線的直徑需要與導(dǎo)線匹配。數(shù)字管長(zhǎng)應(yīng)該是一致的，長(zhǎng)約25毫米。

(4)標(biāo)記隔緣導(dǎo)線上標(biāo)記的位置，橫放時(shí)從左到右，垂直從上到下。

3、二次線制造期

(1)根據(jù)配線走向下線長(zhǎng)度適當(dāng)留有余量(配電箱下線余量不能高過(guò)50 mm)。

(2)捆扎的二次線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，水平方向上每300 m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，垂直時(shí)每400 mm設(shè)固定點(diǎn)，應(yīng)用吸盤(pán)或線夾固定。

(3)二次線通過(guò)時(shí)應(yīng)可靠地固定，留有足夠的旋轉(zhuǎn)空間，以使門(mén)打開(kāi)時(shí)導(dǎo)線不受損壞。

(4)導(dǎo)線中間不允許接合。

(5)連接發(fā)熱元件的隔緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)隔緣導(dǎo)線的影響，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?

(6)隔緣導(dǎo)線穿過(guò)金屬件時(shí)，應(yīng)采取防止損壞隔緣導(dǎo)線的措施，例如，在金屬板穿過(guò)金屬板的孔上套橡膠圈，纏繞管纏繞導(dǎo)線等。

(7)導(dǎo)線束線應(yīng)整齊，外層不能交叉。

(8)線束內(nèi)彎半徑應(yīng)大于線束直徑的2倍。儀器配線應(yīng)根據(jù)儀表外形尺寸預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔繄A弧彎度，尺寸不宜大于儀表外形。而且要美觀大方。

(9)二次線裝配時(shí)，可在配電箱(柜)門(mén)上多放一根線至箱體(柜)內(nèi)，至接線端子排并接地。用途：在運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)門(mén)導(dǎo)線有可能因頻繁打開(kāi)箱門(mén)(柜門(mén))而導(dǎo)致斷裂。這時(shí)可以使用備用線路，方便用戶維修。有些控制比較復(fù)雜，導(dǎo)線較多，在裝配時(shí)有可能會(huì)漏掉一根過(guò)門(mén)線?？梢栽谶@個(gè)時(shí)候使用上備用線。為組裝帶來(lái)方便。

(10)當(dāng)二次母線連接時(shí)，需要在母線上單獨(dú)鉆孔，用螺栓緊固，或者采用母線無(wú)孔連接技術(shù)，用連接件連接。

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