6個電控柜的制作流程

江蘇奇峰電氣制造有限公司是12年專注生產電控柜廠家，集研發、定制、生產及銷售于一體企業。我們都知道電控柜，但是我不知道生產電控柜有什么過程，所以今天奇峰小編帶你們一起來了解6個電控柜的制作流程。

1、確認每個新項目的圖紙和型號

電氣設計工程師應根據客戶需求確定控制器和驅動器的選型和具體參數，規劃初步方案，并與客戶溝通細節。雙方已達成協議，避免變更等問題。根據要求選擇合適的控制器、驅動器及配套部件，規劃詳圖，移交生產部進行生產，使得生產進度和生產過程。

2、電控柜組裝及柜內接線

收到電氣設計圖紙后，生產人員應根據圖紙選擇配套的電氣柜及各部件的型號，以便于后續的安裝和接線。首先組裝機柜外殼部件，安裝風扇、腳輪、防塵罩等，然后拆除機柜內的電氣安裝板，選擇強、弱電部件，規劃并合理布置安裝板，防止干擾部件的安裝。根據圖中元件的功率，選用不同線徑的導線和不同規格的線號管連接元件之間的接線。在制造過程中，應使得元器件、電纜的彎曲弧度、走線方向、線號順序等工序的統一，以便于對電路進行檢查。電氣安裝板連接后，將其安裝回電控柜。跨接線和按鈕線連接后，可制作電纜

3、線纜制作

根據不同伺服電機的功率，生產人員選擇相應導線直徑的電纜和制作工藝。了解電氣設計工程師提供的客戶現場條件，選擇電纜長度，確認機架與電控柜電纜的連接方式，并根據圖紙進行接線、線焊等工作。焊絲焊接時，焊接點應光滑，不得焊接，以使得相應點焊接牢固。需要時應套上熱縮管和熱熔膠，防止點間短路或銅線，屏蔽線外露，電纜脫落，保護焊點，使得設備防護運行。焊接后，檢查電纜是否焊接牢固，相序是否正確。同時，用標簽紙區分電機線纜的軸號和連接位置。

4、外部接線和布置

電氣柜和電纜制作完成后，啟動外部接線，將電源電纜和編碼器電纜穿入機架并連接到頂部操縱器。機架頂部的風箱電磁閥負壓表也有自制的多芯電纜連接，另一端連接到電控柜。然后連接電控柜與輸送帶之間的連接線，包括燈箱電源線、攝像機線、傳感器線、編碼器滑輪線。外部電纜與電控柜連接后，開始分揀工作。將合適尺寸的線槽蓋切開，蓋在機柜內的線槽上，將按鈕處松動的電線用纏繞管包好，將驅動器控制器之間連接的網線用扎帶綁好，并用真空吸塵器清理電控柜

5、電控柜檢測及配合調試

電控柜及電纜制作完畢后，通電前檢查。準備通電時，在打開空氣開關之前，用萬用表測量下空氣開關的上端口電壓是否正常，是否有缺相現象。確認后，打開空氣開關，按下啟動按鈕，觀察上電后控制器、司機指示燈、顯示屏是否顯示，風扇啟動是否正常。電控柜初次上電完成后，應聯系調試人員，配合調試人員進行現場調試，配合調試人員解決調試前期線路故障問題，并協助調試人員進行機械手零點校準和材料放置。

6、調試與驗收

設備到達客戶現場后，還需要到現場進行需要的售后服務，如接線、接線等，并處理一些緊急情況。當然，機械手可以依靠電控箱是不可能滿足客戶需求的。還需要配備機架、燈箱、傳送帶等，相關人員需要跟蹤項目并解決整個過程中的問題。

江蘇奇峰電氣制造有限公司占地面積1800M2，11年一直致力于為顧客出示產品生產和技術咨詢。企業將進一步健全集新產品開發、設計方案、生產制造、檢驗、質保期、市場銷售、售后維修服務為一體的運營管理體系，并創建科學研究、健全、標準、效率的公司運行體制。

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